Nicht für alle Anwendungen hat die Laserschneidtechnik Ihre Vorteile. Als Alternative zum Laserschneiden bieten wir unseren Kunden auch die bewährte Stanz-Nibbeltechnik der neuesten Generation an. Denn gerade im Dünnblechbereich, bei vielen gleichen Konturen, Löchern oder Sonderformen ist die Stanztechnik immer noch unschlagbar.
In einer Aufspannung diverse Prozesse gleichzeitig umsetzen
Beim Einsatz der Stanztechnik ist es möglich, in einer Aufspannung gleich diverse Bearbeitungsprozesse wie z. B. Umformen, Sicken, Senken, Schweißwarzen, Signieren und noch vieles mehr umzusetzen. Zusätzlich machen rotationsfähige Werkzeuge (z. B. zum Gewindeformen) sowie eine Riesenauswahl an Sonderwerkzeugen diese Technik extrem flexibel und praktisch unersetzbar.
Welche Technik eignet sich am besten für ein Projekt?
Welches Verfahren eignet sich besser für die Flachbearbeitung? Laserschneiden oder Stanzen? Diese Fragen werden uns oft gestellt, sie lassen sich jedoch nur selten eindeutig beantworten. Grundsätzlich gilt, dass bei Teilen, die Umformungen wie Gewinde oder Durchzüge enthalten, die Wahl in der Regel auf die Stanzmaschine fällt und bei filigranen wie komplexen Konturen und Blechdicken über 8 Millimeter prinzipiell nur die Laserschneidmaschine in Frage kommt. In allen anderen Fällen sollten unterschiedliche Faktoren berücksichtigt und dann gegeneinander abgewogen werden u. a.:
> Material und Materialdicke > Verfügbarkeit von Maschine und Werkzeugen
> Qualität der Schnittkanten > Termin, Kosten, Losgröße > Automatisierung
> Bearbeitungszeit
Selbstverständlich beraten wir Sie dazu gerne gezielt und loten die optimalen Technik für Ihr spezifisches Projekt aus. Damit Sie umgehend und kostenoptimiert zum Ziel gelangen.